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多功能饮料生产设备全自动果汁灌装生产线

产品时间:2020-07-10

简要描述:

多功能饮料生产设备全自动果汁灌装生产线:灌装机械其结构更加简单合理,精确度高,操作更加简便。 设计合理,机型小巧,操作方便, 物料接触部分均采用304L不锈钢材料制成合GMP要求。有灌装量调节手柄、灌装速度可任意调节,灌装精度高。 灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。

果汁饮料生产线分为天然果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,饮料的原料不同,但是生产原理基本相同,生产过程也类似,都是是线经过果实原料预处理,生产和灌装然后进行杀菌和包装等后续作业即完成生产。

以下介绍的是全自动橘子汁饮料生产线

1、全自动瓶装饮料生产线―果汁灌装机——原果榨汁预处理设备

1、冲浪清洗机:用于清洗天然原果

2、水果挑选平台:人工挑选出优质的水果,将不合格的去除

3、破碎机:将水果切成小块,提高出汁率

4、榨汁机:螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。其榨汁效率的压缩比较大,并可根据不同的物料调整螺纹与滚筒的间隙。

5、振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤

6、灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶杀菌,并冷却至55℃以后再加入酶制剂

7、酶解罐

8、澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物     质及其他沉淀物的过程。

9、立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。
2、全自动瓶装饮料生产线―果汁灌装机——水处理设备
1、石英砂过滤器:利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

2、活性炭过滤器:利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

3、钠离子过滤器:利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

4、精密过滤器:精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。

5、一级反渗透:能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶解性盐类等几乎所有杂质(去除率一般可达97~99%)

6、纯水储罐:用于获得的水的储存
3、——配料及杀菌设备
1、蒸汽化糖锅(电加热化糖锅费电)

2、配料罐:按顺序加入澄清原果汁与其余添加剂,配置成终产品。

3、双联过滤器:过滤配料过程中所融入的杂质

4、真空脱气机:防止氧化果汁,灌装时冒泡等问题,保证果汁饮料质量。

5、超高温瞬时杀菌机:杀菌时间在几秒之内,大程度的保持果汁饮料的风味、营养。

6、冷热缸:预热,防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右(热灌装温度)而回流。
4、——饮料灌装及包装设备
1、吹瓶机:吹瓶机是生产中空容器的机器。

2、理瓶机:理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下,理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理,并使其有次序有方向排列在输送带上,高速高效的传送到其它机械进行下一道工序,以提高整个生产线的生产效率。

3、饮料灌装机(包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜)可根据客户的需求使用不同产量的设备

4、灯检设备

5、吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标

6、套标机(根据需求,也可用贴标机)

7、喷码机:生产日期等标注

8、全自动膜包机:饮料终的集合包装。

本公司不但提供果汁生产线设备,还提供含气饮料生产线、水生产线、桶装水生产线、易拉罐生产线等等。如果你有需要,我们将为您公司饮料产品提供专业的生产方案。

 

多功能饮料生产设备全自动果汁灌装生产线的冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。设备的旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,理盖器选择低位安装,水平送盖。该设备的瓶子传送采用全程卡瓶口方式传送。当用户需要改换瓶型,但是瓶身的直径不变或只有较小变化时,不需要对设备进行任何调整,就可以满足用户的需求。当用户改换瓶型且瓶身直径变化较大时,也只需要用较短的时间,更换星轮的瓶身拨轮,大大方便了用户的使用,节约用户的瓶型改换费用和时间,还可以避免瓶口的二次污染。机子的进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀,定量准确无误。机子的主机PLC和变频器均采用如日本三菱,欧姆龙等品牌。

 

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